Радиально-сверлильный станок
Фрезерно-расточный станок
- Год выпуска:
- 2013
- Конус шпинделя SF 32 Quickchange-System | Перемещение по оси X 350 mm | Перемещение по оси Y 260 mm | Максимальная нагрузка на стол 0,235 t | Система управления konventionell | производительность 2.9 kW (100%), 40Nm max. |
Горизонтальный расточный станок с неподвижной плитой - пиноль
- Год выпуска:
- unbekant
- Перемещение по оси X 6000 mm | Перемещение по оси Y 2400 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления konventionell |
Настольный сверлильный станок
Сверлильный станок со стойками
Радиально-сверлильный станок
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- 2018
- Система управления Fanuc 0i MF | Пределы частот вращения шпинделя 2500 U/min | Максимальная нагрузка на стол 12 t | Зажим шпинделя BT 50 | Система управления CNC | Y-ось 2100 mm |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- 1990
- Перемещение по оси X 1600 mm | Перемещение по оси Y - mm | Система управления konventionell |
Вертикально-сверлильный станок со стойкой
- Год выпуска:
- 1999
- Система управления konventionell | Зажимное устройство MK 2 |
Вертикально-сверлильный станок со стойкой
- Год выпуска:
- 2000
- Система управления konventionell | Зажимное устройство 2 |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Пределы частот вращения шпинделя 28 - 1400(x18) U/min | Перемещение по оси X 1250 mm | Перемещение по оси Y 1200 mm | Перемещение по оси Z 1600 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство ISO 40 |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Пределы частот вращения шпинделя 28 - 1400(x18) U/min | Перемещение по оси X 1250 mm | Перемещение по оси Y 1120 mm | Перемещение по оси Z 1400 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство MT 5 |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Пределы частот вращения шпинделя 18-1800(32x) U/min | Перемещение по оси X 800 mm | Перемещение по оси Y 700 mm | Перемещение по оси Z 1300 mm | Зажим шпинделя 40 P.D.B. | Система управления konventionell | Задняя бабка x | Отверстие шпинделя 63 mm |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- Система управления Fanuc 31iMB | Перемещение по оси X 3000 mm | Перемещение по оси Y 2000 mm | Перемещение по оси Z 2000 mm | Максимальная нагрузка на стол 10.000 kg | Зажим шпинделя 50 | Система управления CNC | Устройство для отвода стружки x |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Перемещение по оси X 2800 mm | Перемещение по оси Y 2000 mm | Перемещение по оси Z 2500 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления konventionell |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Зажим шпинделя ISO 50 P.D.B. | Система управления konventionell |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Перемещение по оси X 1800 mm | Перемещение по оси Y 1300 mm | Перемещение по оси Z 1500 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления konventionell |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Система управления TOSNUC 7-3 | Перемещение по оси X 2000 mm | Перемещение по оси Y 1500 mm | Перемещение по оси Z 1450 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления CNC |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- unbekannt
- Система управления Heidenhain TNC 131 | Перемещение по оси X 1600 mm | Перемещение по оси Y 1200 mm | Перемещение по оси Z 1500 mm | Система управления NC |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 2022
- Эксплуатационная масса 285 kg | Система управления konventionell |
Сверлильный станок со стойками
Радиально-сверлильный станок
- Год выпуска:
- 2022
- Пределы частот вращения шпинделя 125- 1250 U/min | Система управления konventionell |
Вертикально-сверлильный станок со стойкой
- Год выпуска:
- 1988
- Система управления konventionell | Зажимное устройство 1 |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 135 kg | Ширина 221 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 307 mm | Высота 317 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 18 kg | Ширина 259 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 266 mm | Высота 505 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 17 kg | Ширина 259 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 266 mm | Высота 500 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 155 kg | Ширина 254 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 331 mm | Высота 456 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 115 kg | Ширина 235 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 316 mm | Высота 328 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 10 kg | Ширина 250 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 175 mm | Высота 312 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 10 kg | Ширина 126 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 400 mm | Высота 185 mm |
Сверлильный станок на электромагнитном основании
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 145 kg | Ширина 238 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство 19 mm Weldon | Длина 361 mm | Высота 352 mm |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- unbekannt
- Конус шпинделя SK 30 | Система управления Sonstige |
Станки бу Расточные станки / сверлильно-расточные
Купить бу Расточной центр
Если в процессе производства предполагается разноплановая обработка металлических заготовок, идеальным выбором станет расточный центр, сочетающий в себе функции нескольких станков. Здесь и фрезерная установка и сверлильный агрегат.
Характеристики оборудования
Благодаря большому количеству внедренных функций, расточный центр отличается внушительными габаритами, хотя на сайте компании Industry Pilot можно найти и довольно компактные устройства. Они выполняют следующие виды работ:
- Нарезка резьбы.
- Обработка внутренних поверхностей деталей.
- Торцевание.
- Зенкерование.
- Сверление отверстий.
- Цилиндрическая и торцевая фрезеровка.
- Развертывание.
- Обточка внешних поверхностей заготовок.
- Растачивание внутренней части изделий.
По типу управления устройства делятся на:
- Станки, управляемые вручную.
- Роботизированные установки, контролируемые специальными программами.
- Центры, сочетающие в себе оба вышеописанных способа.
При выборе станка важно принять во внимание такие критерии:
- Мощность оборудования.
- Максимальные габариты заготовок.
- Желаемую точность.
- Направление обработки.
Разновидности расточных центров
В зависимости от конструкции выделяют несколько типов расточных центров:
- Горизонтально-расточные. Своим названием агрегаты обязаны горизонтальной установке шпинделя, чем напоминают классические токарные устройства. Разница в отсутствии в расточном станке задней балки. Вместо нее смонтирован подвижной люнет (приспособление, удерживающее хвостовой отдел детали). Заготовка крепится на специальный стол, на котором и проводится обработка.
- Координатно-расточные. Шпиндель здесь расположен строго вертикально, внедрены механизмы, регулирующие скорость вращения и глубину проникновения режущей головки в обрабатываемый материал. Агрегаты применяются там, где необходимо скрупулезное исполнение деталей, с соблюдением размеров до микрона. В таких машинах реализованы приспособления для расчета координат, по которым двигается режущий элемент. В зависимости от модификации используют несколько методик расчета: электронная, механическая, оптико-механическая и индукционная.
- Алмазно-расточные. Предназначение оборудования – завершающая обработка изделий, обеспечивающая высокую точность и чистоту изготовления. Чаще всего такие установки используют в производстве заготовок для авиационной промышленности, приборостроения; контрольно-измерительных приспособлений.
Чтобы приобрести расточный центр б у, подходящий по параметрам, размерам и стоимости, достаточно зайти на сайт компании Industry Pilot и выбрать оборудование из каталога. Если нужный станок не представлен на сайте, можно оформить заказ центра из-за рубежа. Чтобы покупатель убедился, что не приобретает «кота в мешке», он вправе выехать в Европу для осмотра и тестирования агрегата. Так же, рады представить нашим покупателям и другие станки, например, гильотина по металлу.
